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ZC-75B无纺布造粒机

ZC-75B无纺布造粒机技术参数

设备名称:75B无纺布造粒机组

螺杆直径:φ=71mm

长径比:L/D=481

总装机功率:190KW

螺杆转速:600rpm

生产物料:共混改性

生产能力:根据配方和工艺:

1、双螺杆定量喂料机一台:

1.1喂料计量方式:容积式双螺杆喂料,喂料体内带卧式搅拌器,喂料范围:0~1200kg/h

1.2、喂料驱动电机系统(微型摆线针轮减速机

    主喂料规格型号:WB120-LD-9-1.5;功率:1.5kw   速比:9

1.3调速控制系统:罗宾康变频调速

1.4喂料螺杆形式:双螺杆啮合型。

    螺杆直径:螺杆直径φ52mm

 2ZC75B无纺布造粒机一台:

 2.1 双螺杆长径比L/D=481

 2.2 传动箱 :传动比i=2.5

   双螺杆主机传动箱减速及扭矩分配合为一体,采用平行三轴式设计

   轴承采用进口日本“NSK”轴承减速及扭矩分配传动箱齿轮及齿轮轴材质为优质高强度合金渗碳钢(材质20CrNi2MoA),按国际标准ISO6336-1996ME级控制,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造(7级精度),渗碳淬火磨齿修整,大模数啮合,形成高速重载硬齿面HRC60~64,输出最大转速600r/min保证齿轮及齿轮轴刚度、强度,齿向载荷、轴向载荷均匀,扭矩大,传动平稳,抗变形,振动低,噪音低。

   传动箱采用球墨铸铁材料铸造,增加箱体刚度,提高运转的平稳性及安全系数

   采用渐开线花键联轴器连接输出轴和螺杆芯轴,允许输出轴扭矩(单轴)990N·M

   润滑系统:润滑方式为(传动箱内)浸油润滑+(轴承和齿轮)喷淋强压润滑

   润滑油泵型号:CB-B16型摆线齿轮油泵(容积式内啮合齿轮油泵);

   电机功率0.55kw    

   润滑油型号150#齿轮润滑油,油量≥65L()

   润滑冷却采用管式冷却器,换热面积≥2.1M

2.3机筒:直径φ71.8mm

   筒体材质:基体采用45#

   八字孔(∞)衬套采用双合金衬套,耐磨合金a101Fe-Cr-Ni-B+Carbide  HRC60~64

   筒体精加工:精度等级达IT6级以上

   机筒结构:筒体积木式组合排列,内含机筒冷却水道

   机筒数量:总数12    长度290mm/       

   第一节为喂料口,第七节开口,第十一节为真空排气口,第十二节为挤出筒体。

2.4 螺杆:直径φ71mm

   材质:优质耐磨高速工具钢W6MO5Cr4V2,热处理(高温真空淬火)HRC60~64

   螺杆元件与螺杆芯轴连接方式:渐开线花键连接,承载能力高,调整螺杆组合时拆卸装配方便

   螺杆结构:螺杆元件串联积木式组合排列,可根据任何物料工艺排定组合

   螺杆旋转形式:同向平行双螺杆啮合旋转

   螺杆芯轴:长径比L/D=48:1

   材质:高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质处理HB300~350

   螺杆芯轴与螺杆元件连接方式:渐开线花键连接,承载能力高,调整螺杆组合时拆卸装配方便

2.5 机头压力测试系统:采用高精度双显(料温、料压)智能控制(孝感产),可自动报警,可自动控制主机停机。压力精度≤±0.01Mpa,温度精度≤±2℃,其中熔压与主机联锁,实现超压保护。

2.6 外置式双螺杆冷却系统:采用软水循环冷却,水泵电机功率0.55Kw,冷却系统各控制电磁阀均为美国VMI,型号V10-C3C产品,全不锈钢及铜管路,手动微调各区冷却水流量,水压可示。软水温度通过热交换器调节(冷热交换器为管式冷却器)。不锈钢水箱集成装配,独立外置。

2.7双螺杆主电动机一台,采用西门子贝德交流电机,电机功率160Kw,采用罗宾康变频调速,螺杆转速为60600r/min直联式尼龙销联轴器加联轴器外罩

 2.8双螺杆筒体温度控制仪表采用PLC,每一节筒体和机头均设温控点,温度测量、控制精度≤±2

 2.9电加热器:第一.二节铸铜加热器,机头采用铜加热器,其余铝。 

 2.10外置式抽真空系统:功率为2.2Kw,真空度:0.07 — 0.08Mpa;真空度显示。真空罐及手动阀采用不锈钢防腐材质。系统集成装配,独立外置。

 2.11机架:采用钢板及槽钢焊接为整体底座,。筒体外装不锈钢护罩.外型美观,结构牢固.

3.过滤换网装置一套:采用液压板式换网机头.口模孔数:120—φ3.2mm,材质为38CrMoLaA氮化钢(机头加热器材质为铸铜,功率4 kw)。配液压站一台

二、 电气控制系统PLC

2.1 板面模拟控制,可显示主机、辅机、温控系统加热及冷却工作状态、障报警部位等运行状况;

   2.2 主机温控系统采用PLC

   2.3 主机电流值采用PLC,且与主机联锁,实现过电流瞬间保护停车;

         主机速度显示和喂料频率显示采用国产优质频率表。控制按钮、指示灯均为施耐德产品。

   2.4 主机联锁保护功能

    主机齿轮箱油泵联锁保护功能;

    主机与喂料机联锁保护,喂料机出现故障时,主机延时停机;主机因故停机时,喂料机即停;

    主电机过流、堵转等故障报警、停机保护;

    机头设有熔体压力及熔体温度显示,其中熔压与主机联锁,实现超压保护。

三.辅机系统(风冷热切造粒辅机)

3.1风冷热切罩壹台,不锈钢材质

3.2风机叁台

3.3切粒机壹台

3.4旋风分离器叁台,不锈钢材质

3.5不锈钢管道实配

3.6振动筛壹台3

. 随机备件及工具:(免费)

4.1螺杆元件:长度300mm,调试机配备(根据物料工艺,用于配制螺杆组合)。